簡(jiǎn)要描述:本機(jī)用于將各種顆粒狀原料壓制成片劑,可廣泛用于制藥、化工、食品、醫(yī)院科研等單位試制成小批量生產(chǎn)各種片劑、糖片、鈣片、異形片等。其特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖。具有使用方便,易于維修,體積小、重量輕,機(jī)上安裝一副沖模,物料的充填深度,壓片的壓力、厚度均可調(diào)節(jié)。
品牌 | 步源藥機(jī) | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
用途及特點(diǎn)
TDP系列單沖壓片機(jī),是將粉粒狀原料壓制成片劑的機(jī)械??蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖壓片。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì),本機(jī)較原TDP型壓片機(jī)增加了機(jī)械強(qiáng)度、加大了動(dòng)力,因而壓片力較大。同時(shí)又增加了充填深度,從而擴(kuò)大了壓片的規(guī)格,故本機(jī)能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制多種中、西藥片劑和其它行業(yè)壓制類似產(chǎn)品的要求,深受廣大用戶的歡迎。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 1.5T單沖 | 5T單沖 | 6T單沖 |
zui大壓片力(千牛) | 15 | 50 | 60 |
zui大壓片直徑(直徑) | 10 | 20 | 30 |
zui大充填深度(毫米) | 10 | 12 | 20 |
壓片產(chǎn)量(片/時(shí)) | 約6000 | 約6000 | 約6000 |
電動(dòng)機(jī)功率(千瓦) | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
轉(zhuǎn) 速(轉(zhuǎn)/分) | 1400 | 1400 | 1400 |
機(jī)器重量(公斤) | 80 | 100 | 140 |
長(zhǎng)×寬×高(毫米) | 700×370×800 | 700×400×800 | 580×500×700 |
的安裝和接線
1、應(yīng)安裝在牢固的工作臺(tái)上,用四只M10地腳螺栓固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地線,確保使用安全。
3、接通電源后,開啟電機(jī)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,是否與防護(hù)罩上箭頭所示*,若不*則應(yīng)調(diào)整接線。
四、沖模安裝和壓片調(diào)整
1、沖模的安裝:
(1)安裝下沖
放松下沖固定螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖插入下沖芯桿的孔中注意使下沖桿的斜面缺口對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺栓,并要插到底,然后旋緊下沖固定螺栓。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖插入上沖芯桿的孔中,要插到底,然后緊固螺母。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺栓,將中模垂直放入臺(tái)板孔中,確定到位后,再旋緊固定螺栓。
(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺(tái)板固定螺栓(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定位置,使上沖順利進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺(tái)板固定螺栓。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊若不齊則應(yīng)旋松固定螺栓,松開壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板裝上,再旋緊固定螺栓。至此,用手搖動(dòng)手輪若一切正常,可加料試壓。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松固定螺栓,松開調(diào)節(jié)輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)輪向右旋轉(zhuǎn),片重增加,向左旋轉(zhuǎn)片重減少。調(diào)好后,裝上壓板和固定螺栓。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿、向左旋轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,則壓力減小,藥片硬度降低,調(diào)好后應(yīng)旋緊鎖緊螺母。
六、主要機(jī)件的拆卸
1、中模臺(tái)板
先取下加料斗,再旋下加料器固定螺母,取下加料器旋下中模臺(tái)板固定螺栓,即可了取下中模臺(tái)板。
沖模式拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
2、連桿
旋松固定螺釘,抽出連桿銷,即可取出連桿。
3、下沖芯桿
旋下下沖固定螺栓和齒輪壓板上的固定螺栓,旋轉(zhuǎn)下沖芯桿使其下降,即可從機(jī)身底孔中取出。
4、主軸
先拆下主軸兩端的螺栓和檔圈,再拆下手輪和加料凸輪,松開升降凸輪和偏心輪上止緊螺栓,然后再用錘子和銅棒敲擊軸的左端向右取出主軸,(機(jī)器的左右是按機(jī)器的正面來區(qū)分的)拆主軸時(shí)有兩人配合操作。
七、機(jī)器的使用和保養(yǎng)
1、每班前均須檢查各緊固件是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有,
上沖緊固螺母,中模固定螺栓,下沖固定螺栓;
連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;
升降叉鎖緊螺母(2只)固定螺栓;
中模臺(tái)扳固定螺栓(2只)。
2、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動(dòng)壓片。
3、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形、嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器少影響片劑質(zhì)量。
4、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部位。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各摩擦面,工作面擦凈,涂上防銹油,用罩遮好;沖模擦凈后浸入油中保存。
八、機(jī)器的潤(rùn)滑
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件磨擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此在使用前必須將所有油杯、油孔和磨擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。加油部位及加油次數(shù)見下表:
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